Śrutownice tunelowe z szyną podwieszaną typ „TOR”

Śrutownice tunelowe serii „TOR” są urządzeniami zaprojektowanymi do obróbki strumieniowo-ściernej. Dlatego głównie wykorzystywane są do oczyszczania konstrukcji spawanych, dźwigarów oraz profili o różnym kształcie i wymiarach. Oczyszczarki strumieniowe są szczególnie dobrze przystosowane do obróbki produktów o większych długościach. Śrutownice tunelowe mogą pracować niezależnie w ramach własnej linii lub też zostać wbudowane w istniejący system transportowy. Śrutownice można również włączyć w linie malowania i suszenia.

Działanie oczyszczarki tunelowej

Wsad zawieszany jest na przenośnikach mocowanych do podwieszanej szyny. Która transportuje produkty przez tunelową część maszyny. Na bocznych ścianach tunelu znajdują się precyzyjnie rozmieszczone turbiny. Zapewniają one optymalne pokrycie strumieniem ścierniwa oraz optymalne oczyszczenie produktów. Mimo, że produkty nie obracają się pod strumieniem ścierniwa. Wsad przechodzi następnie przez komorę w której jest przedmuchiwany w celu usunięcia ścierniwa z odsłoniętych powierzchni, po czym opuszcza maszynę.

Śrutownice tunelowe

Śrutownice tunelowe

Śrutownice Tunelowe – Właściwości

  • Śrutownice tunelowe serii „TOR” zostały zaprojektowane do obróbki strumieniowo-ściernej. Głównie długich konstrukcji spawanych, dźwigarów i profili, oraz mniejszych produktów, które zawieszane są na wzdłużnikach.
  • Oczyszczarki stosowane są w procesach technologicznych takich jak: usuwanie rdzy, przygotowanie do dalszego zabezpieczenia powierzchni, matowanie, szorstkowanie, usuwanie starej farby, itp.
  • Wsad nie obraca się w czasie śrutowania. Jednakże dzięki precyzyjnemu rozmieszczeniu odpowiedniej liczby turbin, jak również dostosowaniu kąta obróbki. Osiągane jest dobre oczyszczenie produktów, niezależnie od ich kształtu.
  • Maszyny te stanowią również rozwiązanie różnorakich problemów transportowych. Jako że możliwe jest dostosowanie długości i kształtu szyny, jak również włączenie jej w istniejący ręczny lub automatyczny system transportowy.
  • Oferujemy szeroki zakres śrutownic turbinowych o różnych rozmiarach obszaru roboczego. Dostarczamy również liczne akcesoria, co pozwala nam dostosować nasze produkty do wymagań nawet najbardziej wymagających klientów.
  • Dzięki wysokiej jakości wykonaniu i trwałej konstrukcji. Nasze oczyszczarki tunelowe mogą być użytkowane nawet w najbardziej wymagających środowiskach.

Dane Techniczne

Prócz wymienionych powyżej śrutownic tunelowych standardowych, oferujemy również gotowe maszyny różnych wymiarów. Dostarczamy różne maszyny przemysłowe dostosowane do oczekiwań klienta, co pozwala nam na:

  • Dostosowanie wielkość obszaru roboczego
  • Optymalny wybór liczby i mocy turbin
  • Dostosowanie długości taśmociągu i jego nośności
  • Zastosowanie systemu transportowego monorail lub powe-and-free
  • Włączenie śrutownicy do istniejącej linii produkcyjnej
  • Wyposażenie turbin w regulator częstotliwości

Oczyszczarki turbinowe

Oczyszczarki turbinowe to urządzenia przemysłowe wykorzystywane do obróbki powierzchni, takich jak czyszczenie, wykańczanie, usuwanie rdzy, gratowanie czy przygotowanie powierzchni pod malowanie lub inne procesy technologiczne. Działają one na zasadzie wyrzucania materiału ściernego (np. śrutu stalowego, granulatu) za pomocą wirnika napędzanego turbiną.

Zasada działania:

  1. Turbina: Centralny element urządzenia, który obraca się z dużą prędkością, wyrzucając materiał ścierny na powierzchnię obrabianego elementu.
  2. Materiał ścierny: Jest to medium (np. śrut stalowy, żeliwny, granulat mineralny), które pod wpływem siły odśrodkowej i dużej energii kinetycznej uderza w powierzchnię, usuwając zanieczyszczenia czy nierówności.
  3. System recyrkulacji: Po zakończonym cyklu, materiał ścierny jest zbierany, oczyszczany i ponownie wykorzystywany, co zwiększa efektywność pracy i redukuje koszty.
  4. Filtracja pyłu: Urządzenia te wyposażone są w systemy odpylania, które eliminują zanieczyszczenia i pyły, zapewniając czystą atmosferę pracy.

Zastosowanie:

  • Przemysł metalowy: Usuwanie rdzy, zgorzeliny czy starej farby z metali.
  • Odlewnictwo: Oczyszczanie odlewów z pozostałości piasku formierskiego.
  • Budownictwo: Przygotowanie powierzchni betonowych lub stalowych pod malowanie.
  • Motoryzacja: Obróbka części samochodowych, takich jak felgi czy bloki silnika.

Rodzaje oczyszczarek turbinowych:

  1. Bębnowe: Stosowane do małych i średnich elementów, które mogą się przemieszczać w bębnie.
  2. Tunelowe: Przeznaczone do dużych elementów, które przesuwają się przez tunel podczas procesu czyszczenia.
  3. Stołowe: Idealne do obróbki precyzyjnej mniejszych elementów.
  4. Hakowe: Do dużych i ciężkich elementów, zawieszanych na hakach.