Brykieciarki serii Arno®Brik nadają się do prasowania i/lub brykietowania wszelkiego rodzaju wiórów powstałych podczas obróbki stali, żeliwa, stali nierdzewnej, aluminium, magnezu, mosiądzu, miedzi, brązu, tytanu, itp. Możemy również brykietować stopy specjalne w postaci proszku, żużel, odpady akumulatorowe i odpad po szlifowaniu a także drutu oponowe zgorzelina walcownicza.

Sprasowane brykiety można wytapiać łatwiej i bezpieczniej niż luźne wióry. Brykietowanie pyłu poszlifierskiego pozwala na ekologiczny odzysk chłodziw. Prasy są dostępne z trzema różnymi wariantami napełniania, aby dopasować się do właściwości swobodnego przepływu materiału. Podajnik skośny lub podajnik dwustopniowy umożliwiają obróbkę zarówno odpadu poszlifierskiego, jak i wiórów z wiercenia.

Solidna spawana konstrukcja z dwoma lub trzema kolumnami sprawia, że maszyny nadają się do ciężkiej ciągłej pracy. Każda maszyna może być obsługiwana ręcznie lub automatycznie. Wszystkie sekwencje procesów są wizualizowane na graficznym panelu operatora i można je łatwo zintegrować z w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. Oczywiście możliwa jest również zdalna konserwacja i regulacja systemu.

Ruchome narządzie

Ogromna redukcja zużycia komory prasującej: poruszający się wózek narzędziowy równoważy ruch względny podczas etapu ściskania.

Podawanie materiału

Można wybrać różne warianty podawania, aby jak najlepiej dopasować się do każdego konkretnego materiału wejściowego.

Zawór napełniający na siłowniku prasującym

Prasy ATM wyznaczają standardy: dzięki innowacyjnej technologii zaworów napełniających można zaoszczędzić ponad 30% mocy napędowej.

Zbiornik hydrauliczny

Dłuższa żywotność pompy dzięki przefiltrowanemu i schłodzonemu olejowi w dwukomorowym systemie zbiornikowym.

Technologia 3-kolumnowa

Żadna inna zasada konstrukcyjna nie odwraca tak skutecznie sił nacisku, jak technologia 3-kolumnowa. Kolumny wyposażone w opatentowane nakrętki mocujące przetwarzają miliony cykli zagęszczania przy pełnym obciążeniu.

Technologia PZT

Technologia przepływu oleju reguluje wymaganą ilość oleju hydraulicznego na cylinder, minimalizując w ten sposób niezbędną energię napędu prasy.