Śrutownice ze stołem obrotowym typ „T”
Śrutownice ze stołem obrotowym
Właściwości
- Śrutownice turbinowe serii „T” mogą być wyposażone w jeden lub więcej stołów obrotowych (satelity), pozwalając na ładowanie i wyładowywanie wsadu z wolnych stołów w czasie śrutowania, co pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności maszyny.
- W przypadku cięższych produktów lub gdy potrzebny jest stół obrotowy o większych wymiarach, może mieć on formę wózka transportowego, poruszającego się automatycznie w obrębie śrutownicy do odlewów.
- Oferujemy szeroki zakres oczyszczarek, wyposażonych w stoły obrotowe o różnej nośności i średnicy, jak również liczne akcesoria, co pozwala nam dostosować nasze produkty do wymagań nawet najbardziej wymagających klientów.
- Nasze śrutownice, dzięki wysokiej jakości i wytrzymałej konstrukcji, stworzone są do pracy w najbardziej wymagających środowiskach, takich jak odlewnie, kuźnie, itp.
Dane Techniczne
Prócz wymienionych powyżej maszyn standardowych, oferujemy również gotowe maszyny różnych wymiarów, jak również maszyny dostosowane do oczekiwań klienta, co pozwala nam na:
- Dostosowanie średnicy i wysokości roboczej stołu obrotowego
- Ustalenie nośności stołu obrotowego
- Optymalny wybór liczby i mocy turbin
- Modyfikację wydajności w związku ze zmianą ilości stołów obrotowych (Satelit)
- Doboru drzwi obsługiwanych ręcznie lub pneumatycznie
- Zastosowanie automatycznych wózków transportowych wyposażonych w stoły obrotowe
- Wyposażenie turbin w regulator częstotliwości
Śrutownica do stali
Śrutownica do stali to specjalistyczna maszyna przemysłowa używana do obróbki powierzchni stalowych za pomocą ścierniwa (najczęściej śrutu stalowego). Jej głównym zadaniem jest oczyszczenie powierzchni stalowych z zanieczyszczeń, takich jak rdza, zgorzelina, resztki farb, oraz przygotowanie ich do dalszych procesów, takich jak malowanie, cynkowanie czy spawanie.
Główne elementy śrutownicy do stali:
- Komora robocza:
- To przestrzeń, w której odbywa się proces obróbki.
- Jest wykonana z materiałów odpornych na zużycie, ponieważ ścierniwo uderza z dużą prędkością.
- Turbiny wyrzutowe:
- Serce maszyny – napędzane elektrycznie urządzenia obracają się z dużą prędkością i wyrzucają śrut na powierzchnię stali.
- Wydajność zależy od liczby i mocy turbin.
- System transportowy:
- W zależności od rodzaju śrutownicy może to być przenośnik rolkowy, taśmowy, hakowy lub bębnowy.
- Pozwala na automatyczny ruch elementów przez maszynę.
- System recyklingu ścierniwa:
- Zbierane ścierniwo jest oczyszczane (np. z pyłów, rdzy) i ponownie wykorzystywane.
- Obejmuje przesiewacze, separatory i zbiorniki na ścierniwo.
- System odpylania:
- Filtry i wentylatory eliminują pyły powstające podczas procesu, chroniąc środowisko pracy i operatorów.
Zasada działania:
- Element stalowy jest umieszczany na systemie transportowym (lub zawieszany na hakach w przypadku dużych elementów).
- Ścierniwo (np. śrut stalowy) jest wyrzucane przez turbiny na powierzchnię elementu.
- Strumień ścierniwa oczyszcza powierzchnię z zanieczyszczeń, korozji, farb czy innych powłok.
- Po zakończeniu obróbki ścierniwo wraca do systemu recyklingu, a element jest gotowy do dalszego procesu.
Rodzaje śrutownic do stali:
- Komorowe: Do dużych, nieregularnych elementów.
- Przelotowe (rolkowe): Dla profili, blach, rur w procesie ciągłym.
- Hakowe: Do dużych elementów zawieszanych na hakach.
- Bębnowe: Do mniejszych części, takich jak śruby czy nakrętki.
Zastosowanie:
- Produkcja konstrukcji stalowych: Oczyszczanie belek, ram, słupów przed malowaniem czy cynkowaniem.
- Przemysł motoryzacyjny: Przygotowanie elementów podwozia czy nadwozia.
- Przemysł okrętowy: Usuwanie rdzy z elementów stalowych statków.
- Przemysł maszynowy: Obróbka odlewów i elementów stalowych przed montażem.
Śrutownica do stali jest kluczowym urządzeniem w procesach, gdzie jakość i trwałość powierzchni są priorytetem.